含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，在含油废水中，油以4种状态存在：浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在，这种油的粒径较大，一般大于100um，占含油量的70%~80%，静置后能较快上浮，铺展在污水表面形成油膜，用一般重力分离设备即能去除；分散油以小油滴形状悬浮在污水中，油滴粒径在25~100um之间，当其受到机械外力或较长时间静置时，油滴较为稳定，会聚合成较大的油滴上浮到水面，此状态的油也较易去除：乳化油和溶解油在水中的溶解度很小，大概为5~15mg/L，是以分子状态或化学状态分散于水相中，非常稳定，单纯用静置的方法很难实现油水分离，需要破乳处理。

含油废水处理---水质主要来源 
 

项目	浮油去除	分散油去除	乳化油去除	溶解油去除
工艺概述及原理	1、物理隔油法     常用的设备是隔油池，包括平流隔油池、斜板隔油池、波纹斜板隔油池。可去除粒径大于60um的较大油滴和废水中的大部分固体颗粒。对粒径较小的油滴和固体物质去除效果较差。 2、过滤法     利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油分，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、核桃壳、高分子聚合物等。该法也可用于乳化油的处理。	气浮法     利用在油水悬浮液中释放出大量气泡，依靠表面张力作用将分散在水中的微小油滴粘附于气泡上，使气泡的浮力增大上浮，达到油水分离的目的。油去除率在90%左右。该方法能耗低，成本低等。但占地面积大、药剂用量大、产生浮渣。	1、混凝沉淀/气浮法     对含油废水先用混凝法，即向含油废水中加入絮凝剂，在水中水解后带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和，油粒聚集，粒径变大，同时生成絮状物吸附细小油滴，然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。 2、物理除油法     利用高速离心机（转速高于12000r/min）可分离水中的乳化油。出水的含油量可降至20~30mg/L。	1、生物法     含油废水处理常用的是A/O（厌氧-好氧）两段式工艺。废水在厌氧菌作用下可以去除一部分COD，；其次废水进入好氧段，在充足供氧的条件下，进一步降低废水中的COD及含油量。 2、吸附法     吸附法是利用亲油性材料，吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物。一般常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。该法吸附能力强，使用范围广，但是成本高，吸附剂再生困难。
构建物布局	可做成方形或圆形池体，混凝土池体可采用共壁方式	工艺设备化，占地面积小	工艺设备化，占地面积小	占地面积大
控制系统	简单	中等	复杂	中等
设备投资	低	中等	中等	高
运行成本	低	药剂用量大，费用高	药剂费用高，运行能耗高	高
系统维护工作量	设备量少，设备维护工作非常少	操作要求程度较高	操作要求程度较高	中等

油漆 废水处理---我司成功案例
   
    我司与成都某玻璃制品有限公司签订含油循环废水处理工程项目（150m³/d），采用如下组合工艺流程：
    
    调节池+斜管隔油+混凝气浮+深度过滤

    含油废水首先自流进入调节池，泵入斜管隔油池去除污水中大颗粒的悬浮油，分离出的悬浮油排入废油收集桶然后回收利用；隔油池出水进入混凝气浮装置的破乳池，通过加入破乳剂使含油废水中的油水混合物分离；破乳后的废水进入混凝池，加入絮凝剂，使细小的含油颗粒聚合成易于分离的大颗粒油滴；经破乳、絮凝处理的含油废水进入组合气浮装置中，通过释放溶于水中的细小而分散的气泡粘附污水中经过絮凝剂凝聚的分散油和悬浮物成为漂浮物，从而使油和悬浮物从污水中得到分离，气浮机出水经过滤处理后排放到回用水池，供生产回用。

    系统产生的污泥进入污泥池进行浓缩处理，经板框压滤机处理后外运。

油漆 废水处理---工艺设计与工程咨询

    由于含油废水排放的各种废水指标差异较大，具体处理工艺需根据具体水质情况进行设计，详细可咨询我公司专业工程师。

    请拨打免费技术服务电话：132-5832-5616